宁波久峰机械有限公司(宁波尚阳机械有限公司)
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铝合金铸件的工艺流程:
1. 设计模具:首先根据铝合金铸件的要求,设计出相应的模具,包括模具的结构、尺寸、成型方式等。
2. 制作模具:根据设计好的模具图纸,制作出模具的模型,然后进行砂芯制备、砂型浇注等工序,最终制作出可用的铝合金铸件模具。
3. 熔炼铝合金:将铝合金原料放入熔炉中加热,直到达到合适的铝合金熔点,然后将熔融的铝合金倒入模具中。
4. 凝固冷却:待铝合金充分填充模具后,开始冷却处理,等待铝合金凝固成型。
5. 脱模清理:铝合金凝固后,即可将模具打开,取出成型的铝合金铸件,进行去除砂芯、修整边角、进行表面处理等清理工作。
6. 检测品质:对铝合金铸件进行质量检测,包括检测尺寸、力学性能、表面质量等。
7. 包装发货:最后对合格的铝合金铸件进行包装,然后发往客户。
铜合金铸件的工艺流程:
1. 设计模具:首先根据铜合金铸件的要求,设定模具的结构、尺寸、成型方式等参数。
2. 制作模具:按照设计好的模具图纸,制作出模具的模型,然后进行砂型制备、芯棒安装等工序,最终制作出可用的铜合金铸件模具。
3. 熔炼铜合金:将铜合金原料放入熔炉中加热,直到达到合适的铜合金熔点,然后将熔融的铜合金浇注入模具中。
4. 凝固冷却:待铜合金充分填充模具,开始冷却处理,待铜合金凝固成型。
5. 脱模清理:铜合金凝固后,取出成型的铜合金铸件,将盲孔、填充孔等去除,进行边角修整和表面处理。
6. 检测品质:对成型的铜合金铸件进行尺寸、力学性能、表面质量等质量检验。
7. 包装发货:合格后的铜合金铸件进行包装,然后发往客户。
锌合金铸件的工艺流程:
1. 设计模具:根据锌合金铸件的要求,设计出合适的模具,包括结构、尺寸、成型方式等。
2. 制作模具:按照模具图纸,制作出模具的模型,进行砂芯制备、模架组装等工序,制作出可用的锌合金铸件模具。
3. 熔炼锌合金:将锌合金原料放入熔炉中加热,达到锌合金熔点后,浇注入模具中。
4. 凝固冷却:待锌合金填充模具,开始冷却处理,锌合金凝固成型。
5. 脱模清理:铸件凝固后,取出成型的锌合金铸件,去除模具残渣,进行边角修整、表面处理等。
6. 检测品质:对成型的锌合金铸件进行尺寸、力学性能、表面质量等检测。
7. 包装发货:最终对合格的锌合金铸件进行包装,发往客户。
以上是铝合金铸件、铜合金铸件、锌合金铸件的工艺流程,每一道工序都需要严格操作,确保最终产品符合要求。