砂型铸造的特点以及粘结剂的选择

      砂型铸造在进行制作的过程中其化学硬化砂型的强度是比粘土砂型高得多，产品在制成以后其硬化到具有相当高的强度后就可以脱模了，不需要修型，因而砂型铸造可以获得比较准确的反应模样的尺寸以及轮廓形状。

      砂型铸造由于其粘结剂以及硬化剂的粘度都是不高的，在使用的过程中非常容易和砂粒混均，整个混砂设备的结构非常轻巧且功率小，在生产的过程中其生产效率高，处理的工作其部分可以简化。

      砂型铸造中混好的型砂在硬化之前会有非常好的流动性能，整个产品的造型非常的舂实，因而不需要庞大而复杂的造型机，用化学硬化砂造型时，可以有效的根据其生产要求选用模样材料。

      砂型铸造在使用的过程中其化学硬化砂中的粘结剂含量要比其粘土砂低的很多，产品中又不存在其粉末状的辅料，比如采用其粒度相同的原砂，产品砂粒之间的间隙要比其粘土砂大的多。

      砂型铸造可以有效的采用其水玻璃作粘结剂，这样化学硬化砂成本是比较低，在使用中其工作环境是没有气味的，但是这样的铸型浇注金属以后型砂不易溃散，用过的旧砂是不能直接回收使用的，必须要经过其再生处理。

      砂型铸造采用其树脂来作为粘结剂的化学硬化砂的成本是非常高的，但是产品自浇注以后其铸件是非常容易和型砂分离的，产品铸件清理的工作量就会减少，在使用的过程汇总大部分砂子可再生回收使用。